隨著冶金企業(yè)煉鐵、煉鋼的不斷發(fā)展，煉鐵所需要的燒結(jié)礦量和球團(tuán)礦量也相應(yīng)增加，粉塵及煉鋼塵泥的產(chǎn)生量也與日俱增。目前國內(nèi)傳統(tǒng)的使用方法是：將燒結(jié)粉塵、球團(tuán)粉塵和煉鋼塵泥一并混合配加入鐵精粉中去生產(chǎn)燒結(jié)礦，由于這些塵泥已失去了潤濕性及粘結(jié)相的性能，使燒成品率下降，同時燃料比上升，結(jié)礦質(zhì)點破裂，燒結(jié)礦品質(zhì)都達(dá)不得高爐應(yīng)用要求。創(chuàng)新的球團(tuán)及粘結(jié)劑技術(shù)，改變了目前傳統(tǒng)的燒結(jié)粉塵、球團(tuán)粉塵等含鐵粉料配加到鐵精粉中入燒結(jié)工藝，利用這些含鐵粉料生產(chǎn)冷固球團(tuán)直接入高爐的工藝技術(shù)，解決了目前冶金企業(yè)存在的鐵前成本居高不下的諸多問題。

螢石球粘結(jié)劑該球團(tuán)粘結(jié)劑由高分子材料及多種化工原料聚合反應(yīng)復(fù)配而成；具有親水性、絡(luò)合性、速凝性、氧化還原等性能。不僅適用于冶金行業(yè)各種礦粉原料的成型造粒，同時適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒；可解決現(xiàn)有燒結(jié)廠鐵礦粉原料品位要求嚴(yán)格，燒結(jié)球團(tuán)品位下降---、耗能高等問題；與傳統(tǒng)使用膨潤土相比具有粘結(jié)力強、一次成型率高達(dá)98百分之，球團(tuán)強度高達(dá)1000n/球、球團(tuán)礦品位提高、降低能耗等特點。經(jīng)成型設(shè)備壓制成型后的冷壓球團(tuán)也廣泛用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等爐料。

螢石粉球團(tuán)粘結(jié)劑有什么特點您知道嗎？現(xiàn)在請看螢石球廠家為您介紹。

1、適應(yīng)性廣：該粘結(jié)劑特別適合不易成型的螢石粉，并適用于鐵礦粉、鉻礦粉、錳礦粉等礦粉生產(chǎn)冷固球團(tuán)，不用燒結(jié)直接用于冶煉；

2、使用方便：按比例將原料、粘結(jié)劑、固化水混合攪拌即可成型，1噸球團(tuán)粘結(jié)劑可生產(chǎn)30-40噸球團(tuán)；

3、性能優(yōu)異：成型率高達(dá)98百分之，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，強度100kg/球以上，節(jié)能、節(jié)電、降低粉塵，品位不下降；

4、產(chǎn)品規(guī)格多種多樣，塊狀、球型均可，且粒度、塊度可根據(jù)用戶生產(chǎn)需要調(diào)整，有利于用戶選擇合適應(yīng)用于冶煉的粒度。

以上是來自螢石球廠家的分享，關(guān)注我們帶您了解更多內(nèi)容！